Инициативы по энергосбережению

Мы осознаем, что климат Земли меняется, и как потребители энергии мы должны поспособствовать уменьшению нашего вклада в эти перемены. Сжигание ископаемого топлива для производства электроэнергии и тепла является крупнейшим источником выбросов парниковых газов (GHG) во всем мире.

В Coats мы постоянно пересматриваем свои производственные процессы для повышения эффективности работы, не только для минимизации затрат для нашего бизнеса, но и для минимизации влияния, которое мы оказываем на окружающий нас мир. Таким образом, мы сосредоточились на сокращении потребления энергии и с 2011 года добились значительного уменьшения выбросов углекислого газа.

На сегодняшний день такое сокращение было достигнуто за счет комбинации инвестиций в энергоэффективность, таких как использование более точных производственных графиков, регулярного технического обслуживания и оптимизации управления зданием, а также инвестиций в новые технологии.

Снижение потребления энергии

В 2017 году мы использовали 823 миллиона кВтч энергии (электричество и ископаемое топливо) для производства нашей продукции, что на 1% меньше общего энергопотребления по сравнению с 2016 годом (829 миллионов кВтч), на 1,2% по сравнению с 2015 годом (833 миллиона кВтч), и на 4% с 2014 г. (858 млн кВтч). За тот же период мы увеличили производство на 9%, поэтому потребление энергии на единицу продукции снизилось на 13%.

Общий углеродный след наших производственных операций в 2017 году (Уровень 1 и Уровень 2 *, **) составил 311 тысяч тонн, что на 2% меньше по сравнению с предыдущим годом (319 тысяч тонн). Что касается продукции, которую мы производим, мы снизили выбросы GHG на единицу окрашенной продукции до 4,3 кг CO2-экв. на кг (по сравнению с 4,6 кг в 2016 году).

Несмотря на то, что мы последовательно использовали меньше энергии год за годом, наш след CO2 в 2016 году был немного выше, чем в предыдущий и последующие годы из-за смещения производственного баланса между странами и увеличения собственного производства электроэнергии в Бангладеш из-за нехватки источников электроснабжения.

Глобальные выбросы GHG (тыс. тонн CO2-экв.) *, **

* На основе рекомендаций IEA по выбросам CO2 от сжигания топлива, OECD/IEA, Париж, 2017 г. и руководящих указаний по отчетности DEFRA по GHG UK за 2017 г. и коэффициентов пересчета. Включает Уровень 1 - прямые выбросы от сжигания топлива (газа, угля и нефти) и Уровень 2 - косвенные выбросы от покупки электроэнергии.

** Указанные выбросы связаны с потреблением энергии в нашем глобальном производстве и не включают выбросы от использования хладагента и деловых перелетов, каждые из которых исторически составили менее 2% выбросов GHG, возникших в результате наших производственных операций.

Инвестиции в возобновляемые источники энергии

За последние 5 лет мы активно стремились увеличить количество энергии, которую мы производим или покупаем из возобновляемых источников, и нам приятно констатировать, что доля энергии, получаемой из возобновляемых источников, теперь увеличилась до 29%.

К примеру, наша команда в Индии заключила соглашения о солнечной генерации с поставщиками энергии как на наших площадках в Фаридабаде, так и в Амбасе. В рамках этих соглашений мы предоставляем поставщикам энергии место для установки солнечных панелей, и покупаем вырабатываемую электроэнергию, в то время как они несут ответственность за эксплуатацию и техническое обслуживание солнечных электростанций. На нашем предприятии в Амбасе действуют два соглашения о производстве солнечной энергии, последнее из которых было заключено в феврале 2017 года. Строительство новой солнечной электростанции, вероятно, будет завершено в марте/апреле 2018 года. Ожидается, что после завершения строительства эта солнечная станция будет производить от 13.800 до 15.000 кВтч в день.

Инициативы по энергосбережению

Везде, где это возможно, мы инвестируем в программы энергоэффективности и новые технологии, чтобы уменьшить наше негативное воздействие на окружающую среду, и мотвируем наши подразделения реализовывать местные инициативы, которые, в случае успеха, могут применяться и на других площадках.

Команда из Румынии, например, внесла ряд изменений в существующую технологию для снижения энергопотребления и провела испытание новой системы мониторинга энергии. Эта новая система мониторинга позволяет им детально отслеживать потребление энергии на заводе на протяжении времени, а также связанные с этим затраты. Система также отслеживает изменения в энергоэффективности и создает отчеты по ключевым факторам энергоэффективности. Это помогло им понять, где можно снизить потери энергии, а также контролировать потребление энергии до и после внедрения решений.

В результате повышенного внимания к энергоэффективности им удалось:

• изменить все свои системы освещения на LED
• повысить энергоэффективность своих паросушителей за счет управления электрической частотой, используемой во время цикла сушки. Это снизило потребление электроэнергии на 27% и
• запустить пилотный проект по солнечной энергии

К концу 2017 года наша румынская команда успешно достигла целевого показателя среднемесячной нормы в 5,01 кВтч/кг и снизила среднегодовую норму с 5,15 в 2016 году до 5,11 кВтч/кг.

Успех новой системы мониторинга в Румынии таков, что мы рассматриваем возможность применения этой системы во всех предприятиях группы.