Coats

Focus areas

Жить экологично

Жить экологично

Coats активно работает с клиентами и поставщиками, чтобы помочь им повысить экологичность своей продукции. Новые продукты разрабатываются с использованием переработанных материалов или материалов, которые могут быть повторно использованы или переработаны другими. В 2018 году Coats выпустила Epic EcoVerde, первую полностью переработанную нить премиум-класса. Кроме того, план действий по управлению отходами внедряется во все процессы.

Голос лидера

«Мы во многом являемся компанией по производству пластмассы, используя полиэфир в качестве основного материала для производства продукции, и с текущими технологическими опциями, которые, вероятно, сохранятся в обозримом будущем.

Наши продукты рассчитаны на многолетний срок службы. В большинстве случаев швы, выполненные с использованием наших ниток, будут оставаться в хорошем состоянии в конце срока службы одежды. Это хорошее применение для высокотехнологичного пластикового материала, но для нас важно не ограничиваться одним увеличенным жизненным циклом, поскольку полимеры, используемые в наших нитях, можно использовать практически бессрочно.

Задача, стоящая перед нами и текстильной промышленностью в целом, заключается в том, как добиться многократной циклической переработки нашей продукции. Препятствия носят как технический, так и организационный характер и охватывают сложные цепочки поставок. Мы должны продолжать работать в рамках совместного партнерства, чтобы организовать этот круговорот.

Тем временем мы продолжаем развивать наши продукты EcoVerde, в которых для производства высококачественных нитей используются переработанные материалы из других отраслей, что дает этим полимерам второй жизненный цикл.

Наше внимание к отходам имеет решающее значение, поскольку это сокращает количество материала, необходимого для изготовления наших нитей. Отходы - это как чрезмерное использование ресурсов, так и потеря стоимости».

Adrian Elliott, президент отдела одежды и обуви

Recycled Product Strategy

Currently most of our products are made from virgin, oil-derived polymers. Our target it to transition 100% of our premium polyester products to recycled raw material by 2024.

This is the first stage of a journey that will see us progressively moving more of our products to recycled materials, with our eventual goal being that the materials are coming from textile end-of-life waste.

By the end of 2020 13% of our premium polyester sales were from recycled material.

Стратегия утилизации отходов

Отходы во время обработки текстиля образуются различными способами, и более 70% из них повторно используется внутри предприятия или перерабатывается вне его.

Наша цель - сократить количество производимых нами отходов в процентах от всех используемых материалов на 25%. Первый этап - обеспечить, чтобы у нас была всеобъемлющая глобальная отчетность и анализ отходов, и мы сосредоточили внимание на этом в 2019 году. В процентном отношении наши отходы в 2019 году увеличились на 6% - до 9,2%. Мы считаем, что это связано в основном с повышением точности глобальной системы отчетности, но это подчеркивает важность работы, которую необходимо проделать для достижения нашей амбициозной цели на 2022 год. Планы действий по сокращению отходов в 2020 году разрабатываются в данный момент.

Сокращение количества наших отходов на 25% к 2022 году

По сути, мы производим два типа отходов: запланированные отходы и незапланированные отходы. Запланированные отходы - это то, что, как мы знаем, мы будем производить в рамках нашей обычной деятельности. Сюда входят упаковочные материалы, которые мы получаем вместе с нашим сырьем, коротковолокнистыми хлопковыми волокнами и листовой материей, которую мы извлекаем из хлопка-сырца, прежде чем подготовить его к прядению. Незапланированные отходы образуются, когда нарушаются оптимальные параметры процесса или когда в процессе остается остаточный материал, который не может быть переработан. Для обоих типов отходов наш подход состоит в том, чтобы строго задокументировать, классифицировать и определить основную причину образования отходов, а затем следовать стандартной иерархии, в соответствии с которой мы стремимся предотвратить образование отходов с последующей их минимизацией, повторным использованием, переработкой и, наконец, избавлением от них наиболее подходящими способами. Имея дело с запланированными отходами, мы учитываем спецификации нашего сырья и работаем с нашими поставщиками, чтобы найти лучший подход к упаковке. Мы также смотрим на спецификации наших собственных продуктов, чтобы минимизировать образование отходов у наших клиентов.

Все полиэфирные нити высшего качества будут переработаны к 2024 году

Поставка переработанной полиэфирной крошки высшего качества в настоящее время очень ограничена. Существующая технология переработки означает, что единственный источник материала, который мы можем использовать, - это переработанные бутылки PET, прошедшие строго контролируемые процессы сортировки. Даже если уровень сбора увеличится, а системы сортировки и переработки бутылок улучшатся, достаточный объем снабжения только из этого источника никогда не будет достигнут.

Химическая переработка текстильных материалов для производства нового высококачественного текстиля является вероятным решением, но технология, необходимая для этого, все еще находится на стадии разработки. Наша цель - укрепить наши прямые связи с производителями крошки, чтобы мы могли тесно сотрудничать с ними для увеличения предложения, а также для обеспечения доступа к материалам, пока есть нехватка.

Производство меньшего количества отходов и увеличение объемов переработки

В 2018 году мы внедрили новую систему управления отходами во всей нашей деятельности. Это потребовало от каждой производственной площадки определить источник отходов, разработать подробный план действий по сокращению этих отходов и внедрить процессы для сбора данных и мониторинга производительности. Чтобы укрепить систему, в 2019 году мы внедрили глобальный стандартный подход к категоризации отходов, приняв Рамочную директиву Европейского Союза по отходам и Европейский каталог отходов. Обучение на всех наших площадках продолжается.

В 2019 году мы произвели 12,5 тысяч тонн отходов, включая все элементы наших собственных отходов, даже если они впоследствии могут быть переработаны. Это на 2% больше, чем в 2018 году. Это небольшое увеличение обусловлено улучшенной отчетностью, введенной в 2019 году, и мы пытаемся пересчитать данные за 2018 год, чтобы обеспечить истинное сопоставимое сравнение. Благодаря более точным замерам отходов в настоящее время мы можем более четко определить области возможностей для существенного их сокращения, и мы будем работать над этим в течение 2020 года.

Из образовавшихся отходов мы повторно использовали или переработали 71% (73% в 2018 году), например, большая часть хлопковых отходов, полученных на ранних стадиях подготовки волокна, используется в продуктах более низкого качества другими компаниями, а 67% наших производственных точек отправляют на свалку нулевой объем отходов. Наши действия в 2020 году будут сосредоточены на сокращении отходов от упаковочного материала, особенно от наших поставщиков, а также на выявлении и устранении основных точек образования отходов продукции на наших заводах.

Использование меньшего количества лучшего сырья

В 2019 году мы использовали более 102 тысяч тонн прямого сырья. 95% нашей продукции изготовлено из пластмассовых материалов, полученных из масла, а 5% - из хлопка.

Материалы на масляной основе используются в широком ассортименте нашей продукции, от промышленных нитей до более специализированных нитей, таких как FireFly, метаарамидных швейных ниток, рекомендованных для защитной одежды, ниток для автомобильной промышленности, ниток, одобренных для медицинского использования, и многих других. Наша хлопковая нить остается небольшой частью нашего ассортимента. При этом мы понимаем социальные и экологические риски, связанные с этой цепочкой поставок, поэтому мы поддерживаем ключевые глобальные партнерства, пытаясь справиться с этими рисками, включая Инициативу по Better Cotton Initiative (BCI), и уже давно ввели ограничения для предотвращения использования хлопка из районов с высоким социальным или экологическим риском, таких как Uzbekistan и Xinjiang.

Несмотря на то, что у нас очень мало линий продуктов, полученных из животных источников (это шерстяные изделия, на которые приходится 0,01% наших продаж), мы понимаем важность обеспечения ответственного подхода к их получению. Вот почему у нас есть особая политика в отношении защиты животных.

Путь к цикличной переработке

Большинство наших продуктов изготовлено из синтетических полимеров на масляной основе. Мы понимаем, что эти ресурсы ограничены. Мы осознаём чрезвычайную важность использования этих материалов наиболее эффективным способом, уделяя внимание сокращению и повторному использованию наших отходов, а также постоянной оценки использования альтернативного сырья, которое могло бы стать более экологичным решением.

В Coats мы считаем, что с учетом большого количества пластика, используемого в текстильной промышленности, лучшим стратегическим направлением для отрасли является замена первичного пластика переработанным. В настоящее время мы используем ограниченное количество переработанного материала из полиэтилентерефталатных (PET) бутылок для напитков. Это хороший краткосрочный подход; однако мы ограничены количеством материала из бутылок PET, доступного на рынке, поскольку этот материал пользуется большим спросом в различных отраслях промышленности. Мы ожидаем, что доступность этого материала вряд ли превысит текущий уровень, который составляет около 15% от мирового текстильного сырья.

Учитывая эти факты, для нас имеет смысл изучить другие варианты и работать с другими партнерами над разработкой технологий, которые позволили бы цикличную переработку пластиковых продуктов текстиля в конце их срока службы обратно в новые текстильные изделия - это пока нецелесообразно в промышленных масштабах, но многие компании, подобные нам, работают над решением этой проблемы

В Coats мы продолжим разрабатывать наш высококачественный переработанный полиэстер из PET-бутылок и будем стремиться достичь нашей цели к 2024 году, чтобы все наши полиэфирные нити премиум-класса были изготовлены из 100% переработанного материала. В 2019 году 1,5% наших продаж полиэстера премиум-класса пришлось на переработанный материал. Наш спрос быстро увеличивался, поскольку множество клиентов стремятся перейти на переработанные материалы, и к концу года продажи переработанных материалов составили 3,6%.

Работа с нашими клиентами

Наш бизнес в Sri Lanka работает как испытательный полигон для новых и более экологичных подходов к упаковке продуктов. Наша упаковка нитей состоит из трех основных элементов; катушка, на которую наматывается нить, защитная накладка поверх намотанной упаковки и картонные коробки, в которых хранится и транспортируется некоторое количество упаковок. В настоящее время катушка и накладка изготовлены из синтетического пластика, а коробки - из картона. В 2019 году во всем мире мы использовали 7100 тонн пластика в катушках, 1400 тонн - в полиэтиленовых накладках, и 10900 тонн картонной упаковки. Там, где это возможно, мы уже используем переработанные материалы для нашей упаковки, но в Шри-Ланке мы сейчас пытаемся изменить наш подход к упаковке в сотрудничестве с нашими клиентами.

Что касается катушек, в настоящее время фокус сосредоточен на их восстановлении и повторном использовании. Это более экологичный вариант, чем переработка. Мы мотивируем клиентов собирать использованные катушки с номинальной оплатой за возвращенный материал, а затем мы очищаем и повторно используем те, которые находятся в хорошем состоянии, а остальные отправляем на переработку. С момента запуска этого пилотного проекта в 2017 году мы повторно использовали 7,6 миллионов катушек (105 тонн) и переработали еще 2,4 миллиона (33 тонны). Мы обнаружили, что клиенты часто используют доход от возвращенных катушек для общественных целей, что является дополнительным бонусом.

Наш подход к наклажкам состоит в том, чтобы поработать с клиентами и посмотреть, сможем ли мы полностью удалить их хотя бы из некоторых наших продуктов. Основное назначение накладок - защита упаковок при транспортировке и поддержание чистоты нити при хранении на территории клиента. Мы пробовали снимать накладки для темных цветов, и, судя по первым результатам, этот вариант выглядит вполне жизнеспособным. Сейчас мы также рассматриваем возможность замены синтетического материала, используемого для накладок, компостируемым биополимерным материалом, чтобы для цветов, которые все еще нуждаются в защите, мы могли бы предоставить более экологичный вариант.

Мы продолжим разработку этих пробных вариантов в течение 2020 года и будем стремиться расширить географию их применения.

Использование высококачественных экологически чистых материалов для изготовления наших ниток

В начале 2019 года мы запустили серию наших продуктов премиум-класса из переработанного полиэстера. Это Epic EcoVerde и Gramax EcoVerde. По мере разработки большего количества типов волокон и нитей будет разработано больше видов продукции. Спрос был высоким, постоянно опережая наше предложение. Мы очень тесно сотрудничаем с нашими партнерами по цепочке поставок, чтобы гарантировать, что по мере появления более высококачественных материалов мы можем продолжать увеличивать доступность нашей продукции.

В течение года мы перешли с примерно 0,5% продаж этих брендов до 3,6% и ожидаем продолжения этого устойчивого роста в 2020 году, поскольку в течение года у нас запланированы новые поставки.

Больше тематических исследований

Living Sustainably: Protecting our planet

Indicator
Unit 2020 2019 restated1 2019 2018 restated1 2018
% premium polyester sales from recycled material
% 13% - 2% - -
Total waste generated2
Tonnes 17,610 25,401 12,450 24,092 12,232
Hazardous waste generated3
Tonnes 4.031 8,171 - 7,150 -
% total material waste
% 14% 16% 9% 15% 9%
Reused or recycled waste
% of waste 66% 69% 71% 73% 73%
% units sending zero waste to landfill
% 47% 65% 67% - -
Total materials purchased by Coats
Tonnes 115,302 144,802 142,398 139,399 136,705
Process chemicals used
Tonnes 13,820 16,034 - 18,213 -
Packaging materials used
Tonnes 22,486 24,077 - 27,062 -
Materials used in Coats products
Tonnes 78,996 104,691 102,287 94,125 91,431
Textile fibres used in Coats products
Tonnes 74,942 99,880 - 89,329 -
Dyes and chemicals used in Coats products
Tonnes 4,054 4,811 - 4,796 -

1Where possible 2018 and 2019 are restated to include HP Pharr which was purchased in January 2020. This is to provide a like for like comparison.

2With the completion of the Coats Waste Catalogue additional waste elements have been added to the waste total, leading to a restatement of 2018 and 2019 numbers (in addition to the inclusion of HP Pharr).

For more information on our historical performance download our full data disclosure.

Living Sustainably: Protecting our planet

Indicator
Unit 2017 2016 2015 2014
% premium polyester sales from recycled material
% - - - -
Total waste generated2
Tonnes - - - -
Hazardous waste generated3
Tonnes - - - -
% total material waste
% - - - -
Reused or recycled waste
% of waste - - - -
% units sending zero waste to landfill
% - - - -
Total materials purchased by Coats
Tonnes 138,589 146,394 136,249 132,694
Process chemicals used
Tonnes - - - -
Packaging materials used
Tonnes - - - -
Materials used in Coats products
Tonnes 93,268 95,261 90,444 87,002
Textile fibres used in Coats products
Tonnes - - - -
Dyes and chemicals used in Coats products
Tonnes - - - -

1Where possible 2018 and 2019 are restated to include HP Pharr which was purchased in January 2020. This is to provide a like for like comparison.

2With the completion of the Coats Waste Catalogue additional waste elements have been added to the waste total, leading to a restatement of 2018 and 2019 numbers (in addition to the inclusion of HP Pharr).

For more information on our historical performance download our full data disclosure.