×

МАЙ   2018

Модные тенденции в сфере цепочек поставок

Принятие перспективной и устойчивой стратегии борьбы с повышением затрат на рабочую силу

  • МАЙ 2018

Острая конкуренция и опасения по поводу роста цен по-прежнему создают серьезные вызовы для индустрии моды. По оценкам недавнего исследования, проведенного Deloitte, к 2020 году на рабочую силу будет приходиться примерно 40% общих затрат на производство одежды. *

В данной статье мы размышляем об основных рассматриваемых стратегиях борьбы с увеличением затрат на рабочую силу в цепочке поставок модной одежды. Закончится ли охота за дешевой рабочей силой в Африке, или ответ кроется в автоматизации и робототехнике?

Неужели охота за дешевой рабочей силой подходит к концу?

Сегодня компании осознают, что простое перебазирование и другие привычные действия не являются устойчивым решением в условиях все более жесткой конкуренции.
В Китае, например, многие экспортные производители использовали оффшорные стратегии, чтобы сбалансировать рост затрат, и переместили часть производства за границу в такие страны, как Камбоджа, Вьетнам и Бангладеш. Однако Китай по-прежнему контролирует более 40% всего мирового экспортного рынка, поэтому покупатели и поставщики начинают сомневаться, реально ли переместить такую большую часть мировых поставок всего за несколько лет.

В любом случае, при стремительном росте затрат на таких рынках, как Вьетнам, и при усилении конкуренции за рабочую силу по мере развития высоких технологий в производстве и в сфере услуг, преимущества более дешевой рабочей силы будут недолговечными. В результате в Китае наблюдается заметный рост активности по инициативам, связанным с повышением производительности и рентабельности, даже если это влечет за собой значительные изменения в устоявшейся практике работы..

Преимущества более дешевой рабочей силы будут недолговечными

Одним из таких примеров является Esquel Group, которая недавно инвестировала RMB 2 миллиарда юаней в новый завод в Гуйлине, где для повышения производительности используется самое современное оборудование, бизнес-процессы и инструменты управления. Их приверженность экологически чистым производственным объектам повысила эффективность работы и помогла сократить эксплуатационные расходы.

В других странах предприятия, которые традиционно применяли очень эффективные офшорные стратегии, в том числе крупные корейские, тайваньские и гонконгские подрядчики, теперь обращают внимание на повышение производительности и передовые методы работы, используя методы LEAN и знания, заимствованные из сфер электроники и автомобилестроения.

Компании, которые традиционно придерживались очень эффективных оффшорных стратегий, теперь обращают внимание на повышение производительности и передовые методы работы.

А как насчет Африки или Бангладеш?

Эфиопия - это самый свежий рубеж, однако компании, которые там обосновались, не только стремятся к выгоде от более низких затрат на рабочую силу. Эти предприятия также пользуются возможностью для создания заводов мирового класса с лучшими процессами, оборудованием и экологическими решениями. Они инвестируют в будущее, пытаясь изначально учесть неизбежное повышение затрат на заработную плату и соблюдение всех требований.

В Бангладеш, несмотря на негатив в прессе в последние годы, связанный с вопросами безопасности, существует множество отличных, дальновидных компаний, инвестирующих в заводы и технологии, сертифицированные согласно системе LEED, а также разрабатывающих новые линейки продуктов, что свидетельствует об отходе от принципов работы, которыми известна Бангладеш.

За всеми этими предприятиями стоит наблюдать - они уже имеют значительные преимущества в стоимости рабочей силы и при этом активно инвестируют в дальнейшее улучшение своего положения.

Решение лежит в автоматизации и робототехнике?

Более крупные, более финансово сильные и дальновидные игроки на различных рынках также вкладывают значительные средства в автоматизацию своих производственных процессов. Однако, несмотря на то, что внедрение новых технологий имеет очень важное значение для расширения границ достижимого, это ни в коем случае не является панацеей для решения разнообразных проблем, с которыми сталкивается мировая швейная промышленность.

Несмотря на то, что внедрение новых технологий имеет очень важное значение для расширения границ достижимого, это ни в коем случае не является панацеей для решения разнообразных проблем, с которыми сталкивается мировая швейная промышленность.

Во-первых, только определенные продукты и секторы рынка поддаются такому высокому уровню технического проектирования и автоматизации. Например, исходя из текущих возможностей подобных технологий, инвестиций окупаются только для проектов, которые остаются относительно неизменными с течением времени.

Кроме того, чтобы получить реальную выгоду от таких серьезных инвестиций, предприятиям необходимы другие прочные основы - от бизнес-процессов до методов производства, планирования, координации и контроля - основы, которые все еще представляют сложность для многих предприятий в отрасли.

Эффективное планирование, координация и коммуникация - ключ к повышению производительности и операционной эффективности.

Есть некоторые особо важные сферы, которые многие производители по-прежнему упускают из виду – они открывают огромные возможности для повышения производительности и сокращения накладных расходов. Мы считаем, что наиболее важными из них являются эффективное планирование, координация и коммуникация.

Сосредоточение внимания на улучшении планирования, координации и коммуникации дает серьезную возможность для предприятий начать движение к улучшенной модели производительности, которая востребована сегодня покупателями и рынком.

Во многих предприятиях отрасли процессы планирования и контроля производства (PPC) и управления остаются разрозненными, фрагментарными и в значительной степени ручными. Планирование недостаточно реалистично и основано на слишком многих чересчур простых правилах и средних значениях. В результате «своевременный запуск производства» является постоянной проблемой для многих предприятий из-за отсутствия четких, скоординированных приоритетов и плохой коммуникации на этапе подготовки к производству. Это часто приводит к тому, что для поддержания производственного потока и поставок приходится работать в режиме аврала. Этот неэффективный способ работы влияет как на оптимизацию расходов, так и на возможность своевременной доставки продукции.

Сосредоточение внимания на улучшении планирования, координации и коммуникации дает серьезную возможность для предприятий начать движение к улучшенной модели производительности, которая востребована сегодня покупателями и рынком. Обладая беспрецедентным охватом всей цепочки поставок модной одежды, программные решения и опыт Coats могут помочь розничным торговцам, компаниям по снабжению и производителям повысить эффективность своего бизнеса.

Узнайте больше о том, как программные решения Coats могут помочь вашему бизнесу выйти на совершенно новый уровень узнаваемости, координации и управления.

* Deloitte, исследование компаний по снабжению под частной торговой маркой, 2015&ndash2016 гг .: Изменения в странах и возможностях*