Hidup Berkelanjutan

Coats bekerja secara proaktif dengan pelanggan dan pemasok untuk membantu mereka meningkatkan keberlanjutan produk mereka. Produk baru saat ini dikembangkan menggunakan bahan yang didaur ulang atau yang dapat digunakan kembali atau didaur ulang oleh pihak lain. Pada tahun 2018 Coats meluncurkan Epic EcoVerde, benang premium pertama yang sepenuhnya didaur ulang.Selain itu, rencana tindakan proses manajemen limbah saat ini diluncurkan di seluruh operasi.

Leader's Voice

"Dalam beberapa tahun terakhir, masalah kelangkaan sumber daya telah meningkat jumlahnya dalam agenda global.Permintaan akan sumber daya dalam segala jenis meningkat tajam akibat bertambahnya jumlah penduduk serta meningkatnya kemakmuran di negara dengan ekonomi berkembang.Kecuali jika model bisnis berubah, peningkatan kelangkaan dan kerentanan akan berdampak besar pada profitabilitas dan ketahanan bisnis. Faktanya adalah kita tidak dapat terus-menerus menyia-nyiakan sumber daya berharga yang tersedia untuk kita.

Sebagian besar bahan yang kami gunakan bersifat sintetis, yang berasal dari minyak.Kami tidak menerima begitu saja untuk menggunakan sumber daya ini lalu menyia-nyiakannya.Kami harus bersikap efisien semampunya, dengan memaksimalkan bahan baku yang kami gunakan serta mencari acara agar dapat menggunakan kembali atau mendaur ulang setiap limbah yang kami memang produksi. Atau menemukan orang lain yang mampu melakukannya.Lebih masuk akal secara komersial bagi kami untuk bersikap lebih efisien dan membeli lebih sedikit bahan yang murni.Selain itu, pelanggan kami bertanya kepada kami tentang sumber asal dan kemampuan daur ulang produk kami karena mereka juga berupaya mencapai target berkelanjutan mereka."

Adrian Elliott, President, Pakaian dan Alas Kaki

Selambat-lambatnya pada tahun 2022, kami akan mengurangi limbah kami sebesar 25% dibandingkan dasar pengukuran kami pada tahun 2018

Mengurangi limbah kami

Pada tahun 2018, kami mulai meluncurkan sistem manajemen limbah baru di seluruh bisnis.Sistem ini mengharuskan setiap lokasi manufaktur untuk mengidentifikasi sumber limbah mereka, mengembangkan rencana tindakan terperinci untuk mengurangi limbah ini, serta memberlakukan proses untuk mengumpulkan data dan memantau performa.

Untuk membantu proses ini, kami telah mengembangkan 20 Standar Operasional Prosedur (SOP) untuk setiap bagian dari proses manufaktur – misalnya pemintalan , Pelintiran, pewarnaan, dan penyelesaian.Setiap SOP menggambarkan bagian utama dari setiap proses, yang menjelaskan input bahan serta hasil yang diharapkan dari produk akhir. Ini memberikan panduan berguna untuk setiap bisnis, dengan menyediakan parameter utama yang mendasari pengukuran performa dan efisiensi.

Pada tahun 2018, kami menghasilkan 12 ribu ton limbah kecuali limbah kemasan yang diterima dari pemasok kami, tetapi termasuk semua elemen dari limbah kami sendiri, seperti limbah padat yang diekstrak dari instalasi pengolahan air buangan.Dari limbah ini, sebanyak 76% digunakan kembali atau didaur ulang dan kami akan terus meningkatkan persentase ini. Misalnya, Gotex belakangan ini mulai memasok serat kaca dan limbah aramid untuk digunakan di industri lain, seperti pembuatan perabotan, dan mengurangi limbah mereka ke tempat pembuangan akhir sebesar lebih dari 30% pada tahun 2018 sebagai hasilnya.

Bahan baku

Tahun lalu, kami menggunakan lebih dari 138.000 ton bahan baku.Sekitar 96% produk kami dibuat dari polimer sintetis berbasis minyak, mulai dari benang industri hingga benang yang direkayasa secara khusus seperti tali pembuka parasut, benang teknis untuk kabel serat optik, benang yang disetujui secara medis, dan masih banyak lagi. Kami terus mempelajari bagaimana bahan-bahan ini dapat digunakan kembali atau didaur ulang.

Bahan baku yang tersisa berasal dari kapas dan bahan lain dalam jumlah sangat kecil yang terbentuk di alam atau sumber hewani (<0.03%). Kami memahami bahwa ada beberapa masalah lingkungan dan sosial penting yang terkait dengan rantai pasokan kapas, dan kami mendukung kemitraan global utama yang berupaya mengatasi masalah ini, termasuk Better Cotton Initiative (BCI).

Meskipun kami memiliki sangat sedikit lini produk yang bersumber dari hewan, kami telah mengembangkan kebijakan spesifik tentang Kesejahteraan Hewan dan melalui Kode Etik Pemasok, mengharapkan standar bisnis dan ketenagakerjaan yang sangat tinggi di seluruh operasi pengadaan global kami.

Kami menggunakan 29.000 ton bahan kemasan pada tahun 2018, yang 65% di antaranya berasal dari sumber terbarukan (62% pada tahun 2017) dan 63% dibuat dari bahan yang didaur ulang (57% pada tahun 2017).Tujuan kami adalah terus mengurangi jumlah kemasan yang digunakan untuk melindungi produk kami serta menggunakan lebih banyak bahan terbarukan dan bahan yang didaur ulang.

Bekerja sama dengan pelanggan kami

Kami mengakui bahwa benang kami hanyalah bagian kecil dari produk pelanggan kami.Namun, karena hubungan erat dan keahlian teknis kami, kami sering kali bekerja sama dengan mereka untuk membantu mereka mencapai tujuan keberlanjutan mereka sendiri yang ambisius.

Akusisi ThreadSol yang baru-baru ini kami lakukan akan mempercepat pertumbuhan platformnya, sehingga menghasilkan penghematan bahan secara signifikan bagi pelanggan melalui peningkatan pemanfaatan kain dan pengurangan limbah.

Dalam bisnis Bahan Berperforma kami, kami telah mengembangkan produk termoplastik canggih berperforma tinggi yang ringan tetapi sangat kuat untuk digunakan dalam industri otomotif dan kedirgantaraan.Ini dapat membantu mengurangi bobot kendaraan sehingga menjadikannya lebih efisien untuk dijalankan, tetapi produk tersebut juga dapat dicetak menjadi bentuk dan ukuran tepat sehingga mengurangi limbah selama proses manufaktur. Produk tersebut juga dapat didaur ulang.

Kami juga bekerja sama dengan pelanggan untuk membantu meningkatkan daya tahan dan usia pakai garmen atau produk mereka, terutama saat digunakan di lingkungan yang menegangkan.Misalnya, Coats Protos telah secara khusus dikembangkan untuk memenuhi standar ketat keselamatan dari kebakaran dan panas di banyak industri termasuk; kedirgantaraan, otomotif, dan insulasi. Produk ini terbuat 100% dari benang para-aramid yang lebih kuat dari baja dan mampu bertahan pada suhu hingga 450°C serta ketegangan tinggi sehingga menjadikannya pilihan sempurna untuk produk pengaman dan pakaian pelindung.

Dalam menyambut masa depan, kami juga menyadari peran penting benang dalam memungkinkan dekonstruksi limbah garmen untuk tujuan daur ulang sehingga kami mempelajari berbagai cara agar kami dapat memfasilitasi dan mempercepat proses olah-ulang.

Epic EcoVerde: Benang jahit premium pertama di dunia yang 100% didaur ulang

Coats EcoVerde adalah rangkaian produk revolusioner, termasuk Coats Epic EcoVerde dan Coats Gramax EcoVerde, yang menggunakan benang jahit premium 100% didaur ulang.Sebagai satu-satunya jajaran produk 100% daur ulang yang tersedia secara global dalam bentuk corespun premium dan benang jahit bertekstur di pasaran saat ini, EcoVerde menawarkan tingkat performa yang terbukti sama dengan benang non-daur ulang terkemuka di industri.

Prosesnya dimulai dengan pengumpulan botol plastik bekas PET dari konsumen. Botol tersebut kemudian disortir, dibersihkan, dipotong-potong menjadi serpihan, lalu dilebur dan diekstrusi menjadi serat dan filamen untuk kemudian dibuat menjadi benang jahit EcoVerde.Karena sepenuhnya terdiri dari serat plastik daur ulang, Coats EcoVerde memiliki jejak lingkungan yang jauh lebih rendah dibandingkan serat murni.

EcoVerde menawarkan jahitan yang direkayasa dengan tepat, lebih kuat, lebih tahan lama dengan tingkat perbaikan lebih rendah, tingkat pengembalian ke produsen yang lebih rendah, ketidakteraturan yang lebih rendah, dan peningkatan produktivitas. Sifat ketahanan yang lebih besar terhadap abrasi menjadikannya lebih relevan dan pilihan utama untuk jahitan. Selain itu, sifat penyusutan yang rendah dari benang ini memastikan tidak ada distorsi jahitan setelah pencucian.

Kami juga memproduksi ritsleting logam dan plastik daur ulang, Opti M EcoVerde dan Opti S EcoVerde. Selain itu, Patrick Yarns telah memproduksi benang dan garmen poliester daur ulang dalam berbagai warna berdasarkan sumber bahan yang didaur ulang sehingga meniadakan kebutuhan untuk proses pewarnaan tambahan.

Melalui jajaran produk EcoVerde kami, Coats berencana untuk tetap menjadi bagian tak terpisahkan dari industri benang jahit daur ulang dan untuk bekerja sama dengan industri guna mengembangkan inovasi dan kolaborasi lebih lanjut.

Baca studi kasus lainnya

¹data 2018 telah dinyatakan kembali tanpa NA Crafts, dengan Gotex dan Patrick Yarn Mills dan dengan dasar hasil barang jadi untuk membantu dalam pembandingan dengan 2019

Untuk informasi selengkapnya tentang riwayat performa kami, unduh pengungkapan data lengkap kami.